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      從哪些方面著手可以解決耐腐蝕離心泵機(jī)封液漏的問(wèn)題?

      發(fā)布時(shí)間:2021-07-06   點(diǎn)擊次數(shù):2246次
        在耐腐蝕離心泵機(jī)的使用過(guò)程中,機(jī)械密封漏水的情況經(jīng)常出現(xiàn), 機(jī)械密封的運(yùn)作優(yōu)劣立即危害到離心水泵的都正常運(yùn)作, 機(jī)械密封也稱(chēng)端面密封, 其有一對(duì)垂直平分轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)的端面, 該端面在液體工作壓力及賠償機(jī)械外彈性的功效下, 依靠輔助密封的相互配合與另一端維持迎合, 并相對(duì)滑動(dòng), 進(jìn)而避免液體泄露。
       
        為了能更好地解決耐腐蝕離心泵機(jī)的機(jī)封液漏問(wèn)題,下面我們來(lái)介紹一些主要解決方法。
       
        一、由液體造成的漏水:
       
        1.真空泵固態(tài)顆粒物殘?jiān)斐傻臋C(jī)封漏水產(chǎn)生要素:固態(tài)顆粒物進(jìn)到密封端面, 會(huì)刮傷或加速密封端面的磨爛,污垢和油漬在軸(套) 表面的沉積速率高過(guò)摩擦副的磨爛速率, 導(dǎo)致動(dòng)環(huán)不能賠償磨損偏移, 硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)行使用壽命要比硬對(duì)高純石墨摩擦副的長(zhǎng), 由于固態(tài)顆粒物會(huì)置入高純石墨密封環(huán)的密封平行面。
       
        解決方式:在固態(tài)顆粒物很容易進(jìn)到的方向應(yīng)應(yīng)用鈷合金對(duì)鈷合金摩擦副的機(jī)封。
       
        2.靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性或者有的早已爛掉,造成了機(jī)封的很多漏水乃至有磨軸的情況。
       
        產(chǎn)生要素:高溫、廢水中的弱酸性、堿性對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助硫化橡膠密封件的浸蝕功效, 造成了機(jī)械漏水過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)硫化橡膠密封圈材料為橡膠—40 , 不耐熱, 不耐腐蝕, 當(dāng)廢水為酸堿性偏堿的時(shí)候容易浸蝕。
       
        解決方式:對(duì)腐蝕液體, 橡膠產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)用耐熱、耐弱酸性、堿性的氟膠。
       
        二、由工作壓力產(chǎn)生的漏水
       
        1.真空泵情況運(yùn)行造成的機(jī)封漏水;產(chǎn)生要素:泵在啟動(dòng)、泊車(chē)步驟中, 因?yàn)楸眠M(jìn)口阻塞, 液體中帶有氣體等要素,有可能使密封腔發(fā)生負(fù)壓力, 密封腔內(nèi)若是負(fù)壓力, 會(huì)造成密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)封會(huì)產(chǎn)生漏汽(水) 情況.
       
        解決方式:安裝應(yīng)用雙端面機(jī)封, 那樣有利于改進(jìn)潤(rùn)化工作狀況,增強(qiáng)密封特性。
       
        3.高壓和工作壓力波造成的機(jī)封漏水;產(chǎn)生要素:彈黃比工作壓力及總比壓設(shè)計(jì)方案過(guò)大,當(dāng)密封腔內(nèi)工作壓力高過(guò)3MPa 時(shí),促使密封端面比壓過(guò)大, 附面層無(wú)法導(dǎo)致, 密封端面磨爛較嚴(yán)重, 熱值增加, 造成密封面熱形變。
       
        解決方式:安裝機(jī)封時(shí), 彈黃縮小量要按規(guī)范開(kāi)展, 不能經(jīng)歷大或過(guò)小的情況, 髙壓工作狀況下的機(jī)封應(yīng)采用工作中。為使端面承受力有用, 盡可能減少形變, 可應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具、瓷器等耐壓耐壓強(qiáng)度高的材料,并增強(qiáng)制冷的潤(rùn)化工作中.
       
        三、機(jī)封中還發(fā)生設(shè)計(jì)方案、選擇項(xiàng)、安裝等不足有用的地區(qū)也會(huì)產(chǎn)生泄漏;
       
        機(jī)封自身是一種要求較高的精密構(gòu)件, 對(duì)設(shè)計(jì)方案、機(jī)械生產(chǎn)制造、安裝品質(zhì)都是有很高的要求。在運(yùn)用機(jī)封時(shí), 應(yīng)剖析運(yùn)用機(jī)封的各種各樣緣故, 使機(jī)封運(yùn)用于各種各樣泵的技術(shù)性要求和運(yùn)用液體要求且有充足的潤(rùn)化工作狀況, 那樣才可以進(jìn)一步維持密封長(zhǎng)期靠譜地運(yùn)行。
       
        1.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或聯(lián)軸器) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封旋蓋(或外殼) 的端面應(yīng)倒圓角并修光,以防安裝時(shí)磕傷聲響環(huán)密封圈。
       
        2.彈黃縮小量要按規(guī)范開(kāi)展, 不能經(jīng)歷大或過(guò)小的情況, 偏差±2毫米 , 縮小過(guò)多擴(kuò)大端面比壓, 摩擦發(fā)熱量過(guò)多, 造成密封面熱形變和加快端面磨爛, 縮小量過(guò)小聲響環(huán)端面比壓不夠, 則不能密封。
       
        以上就是耐腐蝕離心泵機(jī)機(jī)封液漏的主要原因及解決方法,希望能幫助大家更好地使用該產(chǎn)品。
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