飽磨又稱悶磨、滿磨。他的特征是進料和出料失去平衡，磨內存料過多，磨音發(fā)悶，磨尾下料少，磨頭出現(xiàn)反料現(xiàn)象，原因
可能是：
A、喂料過多或入磨物料力度過大未能及時調整喂料量；
B、入磨水分過大通風不良，造成隔倉板堵塞，物料流速降低，是磨內存料過多，對鋼球產生嚴重的緩沖作用，降低研磨體
的效能。
C、鋼球機配不恰當，當一倉小球過多沖擊力不足，或鋼球消耗過多未能及時補充，或隔倉板磨壞研磨體串聯(lián)造成級配失調
，因而是粉磨能力降低。
D、閉路磨選分效率低，回料過多，增加了磨機的負荷。當磨機出現(xiàn)飽磨應及時查明原因，分別解決，一般是先減少喂料量
，如果效果不明顯，要停止喂料，待磨音正常后在逐漸加料至正常操作。包球特征是磨音低悶，有時發(fā)出嗚嗚的響聲，出磨水汽
大，物料較潮濕研磨體表面粘有一層細粉，磨機粉磨能力弱，磨尾出現(xiàn)大量粗顆粒的物料。
產生原因及解決辦法：
A、若因物料水分大使細粉粘在研磨體表面，應對物料加強烘干，或用干料或臨時加入少量的干煤｛生料磨｝活干礦渣｛
水泥磨｝使磨機逐漸消除包球；
B、若因通風不良，磨內水汽不能及時排出導致料濕包球，應及時清掃風管，改善通風；
C、在粉磨水泥時，若物料水分不大可能是研磨體表面被細粉黏糊而包球，因熟料溫度高磨內無噴水，通風用不良，導致磨
內溫度高，引起粘磨靜電吸附現(xiàn)象加劇，這是如果減少喂料量，可能使磨內溫度更高，解決方法是降低熟料溫度和磨內通風，也
可以向磨內噴入少量的霧狀水。
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